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          水泥工廠料位計的應用現狀
          發布時間:2023-10-07 07:24:32

          水泥工廠各類料倉的料位監測,始終是生產過程中的一項重要控制參數。由于水泥生產中,物料的粒徑小,且多采用空氣和提升機輸送,在輸送過程中,料倉內粉塵大且存在物料粘附或結塊的可能,導致難以對其料位做出精確、穩定的監測,成為測量技術中一直存在的難題。如果對料倉中的料位不能做到準確、穩定的監測,就容易造成料倉因料位過低而斷料,影響正常生產;或因料位過高,而造成冒倉等安全事故。

          目前水泥廠的料位監測,尤其是水泥庫和散裝倉的料位監測,仍以阻旋開關、重錘式、導波雷達等接觸式測量方法為主。

          (1)阻旋開關常因扭力不足或過大,出現誤報或不報的情況,且只能檢測某一固定高度點位的物料情況,基本不能滿足水泥粉料倉的工況監測要求。

          (2)重錘式測量容易發生埋錘、掉錘頭、斷帶等故障,機械磨損嚴重,日常維護量大,維護成本較高,而且需要依靠周期性收放重錘,在收放重錘過程中,無法實時監測料位的變化。

          (3)導波雷達精度較高,可以連續測量。雷達波通過導波纜繩傳遞,穿透能力和抗粉塵干擾能力較強,但這種方法仍屬于接觸式測量,導波纜繩需深埋在水泥物料中,容易粘附水泥粉塵甚至結塊,形成虛假波形,輸出錯誤的測量結果;一旦出現粘附或結塊情況,由于纜繩一般較長,清理過程耗時費力。

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